中文名: 1,4-二甲苯，對二甲苯

英文名: para-xylene, 1,4-dimethyl-benzene

別 稱: 對二甲苯，PX

化學式: C8H10

分子量: 106.17

CAS登錄號: 106-42-3

EINECS登錄號: 203-396-5

熔 點: 13.263 ℃

沸 點: 138.5℃

水溶性: 不溶于水

密 度: 相對密度0.861 (20℃/4℃水)

外 觀: 無色液體，低溫時成無色片狀或棱柱體結晶

閃 點: 27.2 ℃

應 用: 用于生產絳綸纖維、聚酯容器、涂料、染料等

安全性描述: 低毒化合物，危險化學品

應 用: 用于合成聚對苯二甲 酸酯(滌綸)，亦用于合成塑料、藥物和農藥等

理化性質

對二甲苯，分子式C8H10，相對分子質量106.17，熔點13.2℃ ，沸點138.5℃，常溫下是具有芳香味的無色透明液體； 相對密度(20℃/4℃) 0.861。 不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數有機溶劑。

應用

對二甲苯是聚酯工業的重要原料，主要用于生產對苯二甲酸（PTA），進而生產聚酯（PEA）；其廣泛應用于纖維、膠片、薄膜、樹脂和飲料等食用品包裝的生產。 對二甲苯是芳烴產業鏈的基礎化工原料，是二甲苯下屬分離產物鄰、間、對三種同分異構體中用量最大的產品。下游應用中約97%用于生產精對苯二甲酸，剩余3%主要用于醫藥中間體（DMT）、涂料及其他。

市場

近年來，由于聚酯工業向以中國為代表的亞洲國家轉移，這樣就導致對二甲苯的產能快速增長。2011年我國PX表觀消費量突破千萬噸大關，達到1189萬噸，同比增長21.4% ； 2012年我國PX表觀消費量持續上漲達到1385萬噸； 據統計，2017年中國對二甲苯總需求量為2413萬噸，2017年全國產能維持在1383萬噸，自給率為57%，近一半需要通過進口獲得。

消費現狀

2012年，世界對二甲苯的消費量為3300.0萬噸，2017年增加到4131.3萬噸，其中北美地區的消費量為191.1萬噸/年，約占世界總消費量的4.63%；中南美地區的消費量為130.9萬噸/年，約占總消費量的3.17%；西歐地區的消費量為107.2萬噸/年，約占總消費量的2.59%；中東歐地區的消費量為57.7 萬噸/年，約占總消費量的 1.40%；中東地區的消費量為82.5萬噸/年，約占總消費量的2.00%；印度次大陸地區的消費量400.4萬噸/年，約占總消費量的9.69%；東北亞地區的消費量為2885.0萬噸/年，約占總消費量的69.83%；東南亞地區的消費量為 276.5萬噸/年，約占總消費量的6.69%。

中國大陸是世界上最大的對二甲苯消費國家，2017的消費量為2384.0萬噸，約占世界總消費量的57.71%；其次是印度，消費量為400.4萬噸/年，約占總消費量的9.69%。再次是韓國，消費量為299.5萬噸/年，約占總消費量的7.25%。

中國大陸是世界上最主要的進口國家，2017年的進口量約占世界總進口量的71.3%；其次是中國臺灣，進口量約占總進口量的6.7%。 韓國是世界上最主要的出口國家，2017年的出口量約占世界總出口量的36.7%；其次是日本，出口量約占總出口量的16.0%。

世界對二甲苯約98%用于生產精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT），進而生產聚酯，還有約 2%用作溶劑和生產雙對二甲苯（di-paraxy-lene）和除草劑。 [1] 發展前景

世界對二甲苯產能仍將不斷增加，新增產能主要集中在東北亞、東南亞及中東地區，其中中國將是未來新增產能的主要推動力。預計2022年世界對二甲苯的生產能力達到6900萬t，而需求量達到5100萬t，產能過剩，尤其是在東北亞地區，產能過剩的矛盾更加突出。東北亞地區的日本、韓國仍將以其對二甲苯產能優勢對中國大陸進口市場產生較大影響。

我國對二甲苯產不足需，所需產品大量進口。國家“十三五”規劃中對二甲苯作為重點發展行業中的焦點產品，明確指出預計至2020年，自給率提高至65% ～ 70% 。對二甲苯作為未來較長時間內國內少數缺口較大的化工產品之一，企業的投資熱情依然較高。

隨著對二甲苯自主知識產權技術突破及項目審批權的下放，今后幾年國內將新建或者擴建多套對二甲苯生產裝置，預計到2022年，我國對二甲苯的生產能力超過3200萬t，新增產能大于同期國內凈增需求，對二甲苯供應即將從短缺走向過剩。

發展建議

專家建議，提高裝置開工率，成本競爭力和產業鏈配套是未來競爭的核心。同時，企業需注意風險，新建或者擴建裝置需慎重。隨著國內對二甲苯新增產能集中投放，我國對二甲苯產品的供應格局將發生較大變化，民營企業所占比例將進一步增加，進口量將不斷減少，與國外產品的競爭將逐漸演化為國內產品之間的競爭。加快技術進步，不斷提高裝置的利用率，淘汰落后產能，合理規劃，改善生產環境，研發新工藝，且以上下游配套一體化裝置為建設趨勢，是今后促進我國對二甲苯健康穩步發展的主要方向。